Када је у питању избор материјала за калупе машинске опреме за цигле, избор материјала је важан део процеса производње калупа. Једноставним речима, мора да испуни захтеве жилавости, отпорности на хабање, отпорности на корозију и друге радне захтеве, а истовремено мора да задовољи и економичну примену. сек. Следи увод у шест специфичних садржаја избора материјала за калупе за машинску опрему од негореће цигле:
1. Чврстоћа: Радни услови калупа су веома лоши, а неки често подносе велика ударна оптерећења, што резултира крхким ломом. Да би се спречило да се делови калупа нагло ломе током рада, калуп треба да има високу чврстоћу и жилавост. Жилавост калупа углавном зависи од садржаја угљеника, величине зрна и организационог стања материјала.
2. Отпорност на хабање: Када је бланко пластично деформисано у шупљини, он тече и клизи дуж површине шупљине, изазивајући насилно трење између површине шупљине и бланка, што доводи до квара калупа услед хабања. Стога је отпорност материјала на хабање једно од основних и важних својстава калупа. Тврдоћа је главни фактор који утиче на отпорност на хабање. Уопштено говорећи, што је већа тврдоћа делова калупа, то је мање хабање и боља је отпорност на хабање. Поред тога, отпорност на хабање је такође повезана са врстом, количином, обликом, ситношћу и дистрибуцијом карбида у материјалу.
3. Отпорност на корозију: неки калупи, као што су пластични калупи, током радног процеса, јер пластика садржи елементе као што су хлор и флуор, након загревања ће се одвојити и решити јаке корозивне гасове као што су ХЦИ и ХФ, који ће еродирати површине шупљине и додати на површину. Храпавост узрокује озбиљно хабање и квар.
4. Отпорност на високе температуре: Када је радна температура калупа висока, тврдоћа и чврстоћа ће се смањити, а калуп ће се рано истрошити или ће пластична деформација пропасти. Према томе, материјал калупа треба да има већу стабилност против каљења, а калуп има већу тврдоћу и чврстоћу на радној температури.
5. Отпорност на замор од хладноће и топлоте: део калупа се више пута загрева и хлади током радног процеса, тако да на површину шупљине утиче растезање и притисак притиска, узрокујући да се површина ломи и љушти, повећава трење, омета пластичну деформацију , смањити величину и узроковати грешку калупа. Топли и хладни замор је један од главних облика квара врућих калупа, а овај калуп треба да има високу отпорност на хладно и топлотни замор.
6. Перформансе лома замора: У процесу рада калупа, под дуготрајним дејством цикличног напрезања, често доводи до заморног лома. Његови облици укључују нискоенергетски лом услед вишеструког замора, лом замора при затезању, лом од контактног замора и прелом замора при савијању. Перформансе лома калупа од замора углавном зависе од његове чврстоће, жилавости, тврдоће и садржаја инклузија у материјалу.
☎ плус (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ ввв.уникблоцкмацхине.цом