Рад машине за дозирање бетона захтева добро подешавање формуле. Пре подешавања формуле, опрема се тестира, а затим ради и подешава према упутству. Тачност дозирања мора бити осигурана током процеса подешавања. Машина за дозирање бетона је у функцији или је завршена. Након тога морате предузети одговарајуће мере одржавања, свакодневно проверавати причвршћивање и подмазивање делова и обратити пажњу на отпорност на влагу, прашину и сунце опреме. Следи детаљан увод.
Прво, како поставити формулу машине за дозирање бетона
1. Након завршетка инсталације целе машине и теста празног рада, резервоари за складиштење могу се хранити одвојено, а капије за испуштање цементног силоса и улаза пужног транспортера могу се отворити ради отклањања грешака.
2. Покрените операцију према упутствима контролера за дозирање.
3. Унесите задату вредност песка, камена и цемента према захтевима „Упутства за контролор дозирања“. Ако се један од материјала не користи, подешена вредност мора бити нула.
4. У процесу дозирања, када тежина материјала у резервоару за вагање достигне задату вредност, транспортер са траком за пуњење ће се аутоматски зауставити, али у овом тренутку још увек постоји део материјала који пада у резервоар за мерење из ваздуха , а тежина овог дела материјала се зове За кап.
5. Да би се осигурала тачност дозирања, вредност пада материјала мора бити исправљена. У складу са различитим контролерима дозирања, начин подешавања вредности пада је другачији. Међу њима, КСК-314 контролер за дозирање је метода ручне корекције, а други типови контролера за дозирање су методе аутоматске корекције и није потребна корисничка корекција.
6. Након што серирање започне, забележите стварну вредност тежине (приказну вредност) сваке фазе: материјал И, материјал И плус материјал ИИ, материјал И плус материјал ИИ плус материјал Ⅲ, материјал Ⅰ плус материјал ИИ плус материјал Ⅲ плус материјал Ⅳ, затим израчунајте вредност пада.
Пре рада, утоваривач (може се користити ручно пуњење када је машина за дозирање инсталирана под земљом) снабдева песак и камене материјале у сваки резервоар за складиштење.
У складу са захтевима приручника за контролер за дозирање, унесите формулу у контролер за дозирање (неискоришћени материјали морају бити подешени на 0). Након притиска на дугме за дозирање, машина за дозирање почиње да улази у аутоматски програм за дозирање. Процес рада је следећи: Прво почиње да ради тракасти транспортер материјала И, а материјал И се транспортује до резервоара за мерење. Када тежина материјала И у резервоару за вагање достигне задату вредност, тракасти транспортер материјала И се аутоматски зауставља; тада се тракасти транспортер материјала ИИ аутоматски покреће. , Када тежина материјала у резервоару за вагање достигне збир задатих вредности материјала И и материјала ИИ, тракасти транспортер материјала ИИ се зауставља, а тракасти транспортер материјала ИИИ почиње да ради..., тако да четири материјала су опремљена, машина је у стању чекања. У овом тренутку притисните дугме за пражњење, транспортна трака за пражњење ради, а припремљени бетонски суви материјал се испушта у резервоар мешалице. Након што је пражњење завршено, тракасти транспортер за пражњење се аутоматски зауставља и аутоматски покреће други циклус дозирања. Други циклус дозирања се завршава, а затим се чека пражњење и тако даље.
☎ плус (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ ввв.уникблоцкмацхине.цом